污水处理压滤机修理后常见几种问题的处理方法

一、压滤机大修后极易出现压辊安装位置，大修后压滤机第一次运行需要对所有压辊水平方向和平行方向进行检测校正。平行发展方向校正可选定出泥口机架为基准面,测量各压榨辊左、右支承轴承数据中心点到基准面的安全距离,单根压榨辊左、右轴承中心点水平之间距离产生偏差应≤1mm,所有企业压榨辊累积技术水平以及距离存在偏差应≤5mm[1];水平研究方向校正,可应用U型管原理,利用注水透明胶管制作方法简易测量管理工具方面进行系统检测,压榨辊左、右轴承中心点垂直运输距离信息偏差应≤1mm[1]。

二、支撑轴承失效必须在压辊的两端操作，以加强轴承检查和维护，并在时间内更换问题，防止故障（滚轮轴磨损和网络带运行。

三、压榨辊胶辊面精度分析问题主要出现在中国压榨辊辊面损伤或重新包胶/挂塑维修技术加工后，橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则运动椭圆、辊柱呈锥体等,需在辊面包胶/挂塑处理后,利用这些车床可以进行一个精加工数据处理,压榨辊圆度公差不同等级，如：外径为250mm-315mm的压榨辊圆度公差应≤52μm[2]，同轴度公差要求等级应参考第 9级，如：轴长为2000mm~3150mm的压榨辊同轴度公差应≤300μm[3]。